甲醇作为极其重要的有机化工原料，是化学工业的基础产品，在国民经济中占有重要地位。长期以来，甲醇都是被作为农药，医药，染料等行业的工业原料。甲醇不仅是重要的化工原料，而且还是性能优良的新能源产品。随着科技的进步与发展，甲醇将被应用于越来越多的领域，甲醇合成装置的简单大型化、低耗高效化、安全稳定化已然成为甲醇合成设备的发展趋势。在甲醇合成系统中，甲醇合成塔是该系统中的核心设备。现有的甲醇合成塔包括上下两端分别设有管程上封头12、管箱壳体13组成的管箱结构和壳程下封头18、壳程筒体15组成的壳程腔体结构，所述壳程筒体15下部圆周设置有进水口3，所述壳程筒体15上部圆周设置有出气口5，所述壳程下封头18设有检查孔1、排净口19，所述管箱壳体13与壳程筒体15之间固定有上部管板14，所述壳程下封头18与壳程筒体15组成的壳程腔体内固定有下部管板16，所述上部管板14侧面圆周设置有排气口6，排气口6与壳程腔体连通，所述管箱壳体13侧面设置有卸料孔7，所述管程上封头12设有人孔11和进气口9，所述管程上封头12顶部设有排气孔10，所述壳程腔体内上部管板14与下部管板16之间设置有触媒管束4，所述壳体15内下部管板16与壳程下封头18之间设置有触媒隔板25，所述触媒隔板25上均布有通孔，所述壳程下封头18底部连接有接管，所述接管端头设置有卸料阀门。由于现有的高压甲醇合成塔具有以下缺陷：1、壳体内为高压，且压力一致，使得各出口、阀门处焊接密闭性要求极为严格；2、连接应力较大若设置膨胀节，对膨胀节所承受的应力要求较高，大大增加了设备的制造和运行成本；3、承压能力低，生产效率低；4、装卸触媒不方便。因此，设计一种承压能力大、生产效率高、制造和运行成本低、便于装卸触媒的高效高压甲醇合成塔是十分有必要的。